食品包裝密（mì）封性能解決方案（àn）及舉（jǔ）例試驗分析（xī）

　　食（shí）品包裝袋在存放中，造成內裝物腐爛變質的原因很多，其中（zhōng），最常（cháng）見的原因是薄（báo）膜阻（zǔ）隔性能和包裝袋的密封性差。對（duì）於前者，需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度，以獲得足夠的阻隔性能（néng）。這裏，99国产精一区二区著重談談包裝袋的密封性。

所謂（wèi）密封性，是指包裝袋防止其他物質進入（rù）或內裝物逸出的（de）特性。在食品包（bāo）裝袋的生產過程中，由於生產環（huán）節比（bǐ）較多，中（zhōng）間環節出現疏忽，可能就會造成熱封合（hé）的漏封、壓穿或材料本身（shēn）的裂縫、微孔，而形成內外連通的小（xiǎo）孔或強度薄弱點。這就造成包裝袋密封性出（chū）現問（wèn）題，這些都（dōu）會對食品產生很不利（lì）的影響，直接影響產品（pǐn）的質量。尤其是小孔，造成食（shí）品部分（fèn）直接暴露在空氣中，失去（qù）了包裝袋保（bǎo）鮮的（de）意義。 對於密封性能，事先防範和事後檢測都很重要（yào）。其中，加強事後檢（jiǎn）測，及時發（fā）現密封缺陷部位無疑可作為事先防範的參考。 以牛奶包裝袋為例，如果泄漏，用手一擠就可以發現泄漏。但對（duì）方便麵、餅幹等固體食品，怎麽發現食品包裝袋的泄漏呢（ne）？

一、水（shuǐ）中減壓法(真空法)

通常把方便麵浸入水中，對外界抽（chōu）真空。如果包裝（zhuāng）袋有泄漏，則就會像輪胎漏氣一樣（yàng）有氣泡產生，則可以清楚發現泄漏的地方。 可以知道，測定（dìng）密封性能最常用的手段就是帶真空（kōng）的（de）的（de）試（shì）驗裝置。

二、試（shì）驗裝置

根據GB／T15171－94《軟包裝件密封（fēng）性能試驗方法》,ASTM D3078 -02柔性包裝氣泡法泄（xiè）漏試驗方法等包裝密封性試驗方法和標準，賽成科技研發了密封試驗儀MFY-01，密封性能測試儀MFY-02等測試儀器。

三、某食品加工企業測試（shì）包裝密封性

在軟包裝檢驗應（yīng）用中，一般使用真（zhēn）空發生器原理的檢測裝置。 這裏，小編以賽成客戶即某食品加工企業提供的彩印包（bāo）裝袋為例（lì），使用（yòng）密封性能測試（shì）儀（yí）MFY-02，采用（yòng）水中減壓法測試其密封（fēng）性能，提供實驗步驟，以作參考：

1、在真空室內放入適量（liàng）的自來水，將封好的樣品袋（dài）放於真空室內。

2、蓋上真空室的（de）密（mì）封蓋，其連（lián）帶（dài）夾具自動將樣品（pǐn）袋壓於水中，打開（kāi）電源開關，轉（zhuǎn）動真空度（dù）調節旋鈕即可以對真（zhēn）空室抽真空。可隨意控製時間和真空度。 所調節的真空度值根據應試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有（yǒu）關產品（pǐn）標準的規定確定。但不得（dé）因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

3、觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有五個連（lián）續的氣（qì）泡產生。單（dān）個孤立氣泡（pào）可能是包裝袋外附著的氣體，不視為試樣泄漏。

4、關閉真空度旋鈕，打開進氣管閥門，使（shǐ）真空室（shì）與大氣相通（tōng），打開密封蓋，取出樣品袋。 若試樣（yàng）在抽（chōu）真空和真空（kōng）保持期間無連續的氣（qì）泡產生及開封檢查時（shí）無水滲入，則該試樣合格，否則為不合（hé）格（gé）。 使用其它方法（fǎ），要求包裝袋在設定的測試條件下，或無試驗液體向外泄漏，或（huò）迅速恢複真空室內壓力時，若試樣能（néng）恢複到原來形狀的為合格，否則，判定為不（bú）合格。